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PROJECT ULiège-26_10287

Source DBfr 
InstitutionULiège 
Code26_10287 
UnitULiège_u001
Begin6/1/2018
End
title frVers une galvanisation à plus grande vitesse grâce à l'amélioration de la rotation des rouleaux, à la stabilisation de la bande au niveau de l'essuyage et à l'écrémage adapté des scories.
title nl
title enTowards galvanizing at higher speed through roll rotation improvements, strip stabilizing at wiping level and adapted dross skimming
Description frAugmenter la vitesse de la ligne de galvanisation est un défi pour réduire les coûts de production. De nombreuses lignes de galvanisation atteignent actuellement une vitesse d'environ 160 m/min selon le format de la bande. Cependant, les clients du secteur de l'acier sont de plus en plus exigeants quant à la qualité du revêtement, sans aucun défaut de surface. Plusieurs problèmes, concernant la zone de galvanisation du bain, limitent l'augmentation de la vitesse de la ligne. En fait, un débit supérieur à 200 m/min n'est pas une pratique courante dans les lignes industrielles. Les objectifs à atteindre dans cette proposition sont, en résumé, de faire face aux problèmes qui entravent la galvanisation à grande vitesse de la ligne par : " Le développement de nouveaux roulements permettant une rotation en douceur à grande vitesse avec un faible entretien, une amélioration des roulements et une nouvelle conception "étanche " du roulement à bille. L'amélioration de l'opération d'écrémage cohérente avec une production élevée de scories de surface.

Description nl
Description enIncreasing the galvanizing line speed is challenging for reducing the production cost. A lot of galvanizing lines are presently
reaching speed about 160 m/min depending on the strip format. However, steel customers are still more and more
demanding for high coating quality without any surface defects.
Several issues, regarding the bath galvanizing area, are limiting the increase of line speed. In fact, running above 200 m/min
is not of current practice in industrial lines. Among those topics, bath immersed hardware, intensive skimming and wiping are
of major importance.
The objectives to be reached in this proposal are in short to face issues impeding galvanizing high line speed by:
' The development of new bearings giving a smooth roll rotation at high line speed with a low maintenance profile, through
ball-bearings improvement and new 'tight' bearing conception.
' The improvement of the dedrossing operation coherent with high production of surface scums.
' The development at a pilot stage of new co-wiping equipment.
Such kindsof development are in line with the constant increase of productivity of most HDGL. Of course, other parts of
such complex production lines are susceptible of impeding line speed increase, but a lot of research work is also dedicated
to these (increase of furnace capacity, cooling capacity increase, etc').
Solutions brought in this research project will also help opening solutions for othertypes of metallic baths. In parallel with an
increase of the line speed, effects are also awaited on the coating quality in termsofrepeatability and stability. Better
conditions for labor work are also expected.

Qualifiers
Personal 
Collaborations